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建筑生产实习报告

时间:2024-07-22 10:46:12
关于建筑生产实习报告四篇

关于建筑生产实习报告四篇

在日常生活和工作中,大家逐渐认识到报告的重要性,不同的报告内容同样也是不同的。那么报告应该怎么写才合适呢?下面是小编帮大家整理的建筑生产实习报告4篇,仅供参考,欢迎大家阅读。

建筑生产实习报告 篇1

这次实习就是我们学习理论知识三年以来的第一真正的接触施工现场,之所以说就是第一次真正的接触,就是因为平常虽然我们去过多次施工现场,但仅就是简单的认知实习,并没有真正的施工过,可以想象这次实习其意义的重要性。我从20xx年3月1日开始,到4月7日结束,大约五周的实习让自己学习到很多知识,也让自己突破了书本上的限制,真正的把理论和实际相结合起来。

我参加实习的建筑公司为XXX公司,该公司就是一个有着五十年辉煌历史和光荣传统的企业。我在实习期间公司正在承建“XX经济开发区某公司职工住宅楼”项目,包括了4幢居民楼,由于规模较大,所以在公司的实习期间我学到了很多东西,现在将其总结如下:

一.工程概况介绍:

工程地点:XX经济开发区B区

施工单位:XXXX公司

工程规模:建筑面积地上:5417.1平方米;无地下室

占地面积:812.79平方米

建筑层数:六层

建筑高度:22.82米

合理使用年限:50年

建筑耐火等级:二级

结构体系: 砖混结构

抗震设防烈度:7度

二.实习内容:

由于实习的时间为一个多月,所以我学到的东西也相对较多,由于我去的时候基础已经开挖玩,所以没能接触到基础的测量放线,很遗憾。整个工作流程如下基础开挖→浇筑垫层→支撑模板浇注条基→砌筑条基上部砌体→浇筑地圈梁→回填基础→焊接柱筋→砌筑墙体→浇筑构造柱→浇注圈梁和板,整个施工过程中还需包括水平和高程的放样。除了对单幢楼的施工学习之外,我还向项目副经理学习了施工进度的控制。

整个工程包括了基础工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程。但就是也由于时间的仓促,整个实习过程我没有接触到屋面工程,和装修工程。以下将分别总结我在实习过程中所学习的知识以及我参加的工程:

1.基础工程:

由于基础就是整幢楼最为关键的部分,所以也就是工程的重中之重,做好基础至关重要,基础工程包括了土方开挖,打桩,断桩处理,承台、地基梁的施工等等。

2.钢筋工程:

钢筋就是钢筋混凝土结构的骨架,依靠握裹力与混凝土结合成整体。钢筋工程乃混凝土结构工程的三大工程之一。

钢筋的分类一般可以按生产工艺的不同,直径大小,钢筋的强度进行分类。生产工艺与一般可分为热扎钢筋,冷扎钢筋,冷拉钢筋,冷拔钢筋。按不同的直径主要有以下几种钢筋:8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm等。在强度上钢筋可分为HPB235、HPB335、HPB400、RRB400级钢筋。其中HPB235、HPB335为最常用的两种钢筋。

因为混凝土浇筑后,钢筋的质量难以检查,因此钢筋工程属于隐蔽工程,需要在施工过程中严格检查,并建立起必要的检查与验收制度。为了确保混凝土结构在使用阶段正常工作钢筋工程施工时,钢筋的规格和位置必须与结构施工图一致。

一般的钢筋工程的施工过程如下:结构施工图→绘钢筋翻样图和填写配料单→材料购入、检查及保管→钢筋加工→钢筋连接与安装→隐蔽工程检查验收。钢筋的安装对工人的看图能力要求较高,钢筋的型号,数量,位置要求很高,一般应和图纸一致。

工程中钢筋往往因长度不足或因施工工艺的要求等必须连接。所以钢筋的连接在钢筋工程中就是一个重要的环节。

以下我简单介绍下今天学习的三种连接方式:

1)绑扎连接:绑扎就是目前仍为钢筋连接的主要手段之一。采用绑扎连接时其位置和搭接长度必须满足《混凝土结构设计规范》(GB50204-20xx)中的规定,轴心受拉及小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎接头。钢筋的绑扎接头就是采用20~22号火烧丝或镀锌丝,按规范规定的最小搭接钢筋长度,绑扎在一起而成的钢筋接头。本工程中在梁、板钢筋的连接上通常使用绑扎,但当钢筋的直径过大时则不能采用绑扎连接,因为这样会产生偏心作用的不良效果。

2)焊接连接:混凝土结构设计规范规定,钢筋的接头宜优先采用焊接接头。焊接接头的焊接质量与钢材的焊接性、焊接工艺有关。焊接又分为闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊。其中闪光对焊以及电渣压力焊在工程上使用较为频繁。本工程中柱筋的连接通常采用电渣压力焊,而梁筋中直接较大的钢筋则采用闪光对焊。

3)机械连接:钢筋机械连接就是通过机械手段将两钢筋端头连接连接在一起。本

工程中地下室的梁筋连接全部采用直螺纹套筒连接,机械连接质量上会优于焊接,但就是在造价上处于劣势,成本较高。

3.模板工程:

模板在材料与种类上有很大的区别。一般可分为本模板、钢模板、胶合板,本工程多数使用胶合板模板,在一些细部上部分使用钢模板,比如楼梯踏步就使用钢模板,这样比较不容易变形。

模板的作用便就是在结构的施工过程中,刚从搅拌机中拌和出来的混凝土呈液态,需要浇筑在与构件形状尺寸相同的模型号内,这样砼凝结硬化之后,才能形成所需要的结构构件,模板就就是使钢筋混凝土结构或构件成型的模型。

本工程模板多数为大跨梁模板,因此模板及其支撑系统必须符合下列规定:

1、安装牢固、尺寸准确,保证工程结构构件截面尺寸及表观质量;

2、支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中产生的荷载;

3、构造简单、装卸方便;并便于钢筋的绑扎与安装,和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。

4、模板接缝应严密,不得漏浆;

5、本工程用全新的胶合板投入施工;计划周转四次后逐步淘汰破损大、变形大的板块。尽量在符合设计的要求上,节省用料,降低成本。

模板安装前准备及安装注意

1)模板进入现场后,依据配板设计要求清点数量,核对型号

2)吊装模板就是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊

3)合模前必须将模板内杂物清理干净

4)模板与混凝土接触面应清理干净,涂刷隔离剂,刷过隔离剂的模板遇雨淋或

其他因素失效后必须补刷

5)模板安装时遵循先内侧后外侧,先横墙后纵墙的原则安装就位

6)模板安装就位后,对缝隙及连接部位可采取堵逢措施(梁钢模板采用胶条外粘,柱模板采用双面不干胶粘连)防止漏浆,错台现象。

建筑生产实习报告 篇2

我在信阳市第一建筑公司信阳市新都华成项目部进行施工 ……此处隐藏4832个字……能的一种训练,也是对学生的敬业精神、劳动纪律和职业道德的综合检验。

一、实习目的:

1、通过学习,对一般工业与民用建筑施工前的准备工作、整个施工过程和监理的基本知识体系有较清晰的了解。巩固课本上的知识。

2、理论联系实际,巩固和深入理解已学的理论知识,并为以后课程的学习积累感性知识。积累经验。

3、通过亲身参加施工实践,培养分析问题和解决问题的独立工作能力,用理论联系实际,为将来参加工作作好准备。

4、通过实习和劳动,了解施工的基本生产工艺过程中的生产技术规范的监理细则。

5、了解目前我国过施工技术与施工组织管理与监理的实际水平,联系专业培养目标,树立献身社会注意现代化建设,提高我国建筑施工水平的远大志向。

6、与工人和基层生产干部密切接触,学习他们的优秀品质和先进事迹。

7、虚心学习,了解具体施工细节,学习工人师傅在长期的实践中总结的宝贵经验。

二、实习单位及岗位介绍:

实习单位:某某环境建设有限公司

岗位介绍:工地现场施工员

三、实习内容及过程:

实习期间(过程)要求做到:

(1)认真按时完成实习指导人员和老师布置的实习和研究工作。

(2)每天写好实习日记,记录施工情况、心得体会、建议等。

(3)对组织的专业参观、专业报告都要详细记录并加以整理。

(4)实习结束前写好实习报告,对政治思想和业务收获进行全面总结。

(5)对实习指导人员和指导教师布置的“专题作业”要及时完成并写出报告。

(6)利用业余时间,结合本工地或本地区自选专题进行社会调查,写出报告。

实习内容:

在开始正式实习前,我们先用了一个上午的时间在本工程技术总负责王经理的指导下,仔细阅读了该工程的所有建筑图纸。除了我们在课堂上比较常见的平面图、立面图外,还有施工步线图、给排水图、整体规划图等,大概有近二十张图纸。这让我深刻的体会到土木工程建设是一个庞大的工程,需要各部门的通力合作。而且这些图纸表面磨损很严重,我想大概是经常需要在施工过程中临时参考图纸,针对不同的问题由施工方和设计人员结合图纸提出不同的解决方案。所以,我们才应该在大学期间刻苦学习专业知识,将来才能够在工作中合理快速的解决各种问题,更好的为祖国建设服务。在实习过程中,我结合在《建筑工程管理》的有关章节,特别注意了桩基础的施工工艺。

施工过程中,应特别注意以下内容:施工中要保证钢筋笼保护层厚度及位置准确,钢筋的布放位置要准确,绑扎要牢固。以及在成孔过程中位置的控制与清孔质量要求。我通过查阅资料,了解了桩基础的具体工艺:

1)准备阶段

A.严格按施工程序组织管理施工。工程开工前作好图纸资料准备,组织好设计交底,图纸自审、会审工作,编制好施工组织设计,施工中按国家的施工技术标准和设计施工规范组织好三级技术交底。

B.各类原材料必须有出厂合格证及复试报告,否则,不得使用。

C.搞好现场工程测量网点的测设和管理。施工放线要由专职人员负责,办理放线测量记录,对轴线、标高控制桩采取保护措施并定期复核。

D.对机械设备要设专人维修、保养,对主要机具要有备用,保证施工的连续进行。

2)成孔

A.校核桩位、埋设护筒。护筒的内径比钻头直径大10cm,埋设深度不小于1m,并开设溢浆孔。

B.钻机就位后,必须平整、稳固,确保在施工中不发生倾斜、移动。钻机加设扶正器,确保垂直偏差控制在0.3%以内。为准确控制成孔深度,每桩施工前均作水平测量,并在桩架上作控制深度的标记,以便在施工中进行观测、记录。

C.钻进时应注意钻进速度,应根据不同的土层结构调整钻进、密切注意软硬交接层的修孔工作,以避免孔走偏。

D.如遇砂层,钻进砂层后配置合理比重泥浆、大泵量,慢进尺,以防坍孔(比重不低于1.25粘度不小于28s)。

3)清孔

清孔分二次进行,确保灌注前的泥浆指标及沉渣厚度符合规范要求。第一次清孔是在成孔后利用钻孔设备逐步稀释泥浆。使返还泥浆浓度控制在1.05-1.10之间,第一次清孔完毕。第二次清孔是在钢筋笼及导管安放完毕后利用导管进行清孔,使孔底50cm内的泥浆比重不大于1.25,粘度小于18s,含砂率小于8%,第二次清孔完毕。

4)钢筋笼的制作与安放

A.所用钢材必须是符合设计及规范的大厂(如鞍钢、首钢)生产,且具有出厂合格证及复验报告方可进场使用。

B.钢筋笼分段制作,每段长度3.7-9m,其接头采用焊接,接头相互错开,同一断面接头不得超过50%。

C.钢筋笼在运输和安装过程中应采用加固措施,以加大钢度防止变形。

D.钢筋笼的安放应对准孔位,垂直缓慢放入孔里,严禁重压以免入孔碰撞孔壁,钢筋笼放入孔里后,应立即利用标高定位杆固定好位置,并复核标高。

E.本工程主筋保护层厚度50mm,为把保护层偏差严格控制在±20mm以内,采用定位器等办法控制。定位器每4m一层,每层沿周边布设四支。

5)灌注水下砼

A.砼搅拌站务必作好原材料计量工作,安排专职计量员从根本上保证砼的强度。

B.贯彻执行砼的灌注命令制度。砼浇灌前,工程的施工自检、专检、隐蔽检查记录、测量结果、工程会签、原材料、半成品检查证等手续资料齐备,并对现场各项机具、材料、水电、人员等检查核实后报送技术总负责人签署砼浇灌命令之后,方可浇灌。

C.砼的坍落度控制在18—22cm。每桩三次复测并做好记录。

D.砼的灌注采用导管法,导管采用承插导管。

E.为保证砼浇注能连续进行,应多配一台搅拌机备用。

F.在灌注过程中应用测锤测定砼的灌注高度,并适时提升,逐级卸导管,避免出现返水现象。

G.严格控制导管的埋深,以保证桩身砼的连续均匀,防止出现断桩现象。最大埋深不宜超过最下端一节导管的长度或6m。

H.砼灌注的上升速度不得小于2m/h,灌注时间必须控制在埋入导管中的砼不丧失流动性的时间内。

I.桩顶砼浇注时,应探测桩顶面的实际标高,桩顶的砼灌注标高应增加2.0m左右,以便清除桩顶部的浮浆层。

所谓实践是检验真理的唯一标准,我想我们最宝贵的是学到了许多书本上没有的实践经历。近距离的观察、学习,我对土木工程施工有了更加全面的认识。掌握的一些实用的具体的施工知识,而这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意的,但又是十分重要、十分基础的知识。对我将来的工作有着重大意义的知识。现场的体会,还让我了解到土木工程施工是一个艰苦的行业,所以,我们应端正思想,屏弃享乐主义,耐得艰辛,才能更好的为祖国的四化建设服务。我还要感谢辛劳为我们指导的老师们,还有工地上无私为我们传授经验的技术人员,你们的教诲让我们受益非浅。请允许我在实习报告的最后向老师们表示最真诚的谢意。

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